造成离（lí）心风机叶轮磨损的因素有很多，而且多数是由于多重机（jī）理综合作用的结果，这会影响离（lí）心风机（jī）的整体使用效果，因（yīn）而，进行叶轮（lún）磨损的措施非常必要。

针对不同的磨损形式，可以将防磨（mó）损措施分为以下几种为：

1、对叶片表面（miàn）进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘（zhān）贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存（cún）在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实（shí）际渗碳时，渗碳层的部位和厚（hòu）度要由（yóu）叶片厚（hòu）度和磨（mó）损情况（kuàng）以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶（yè）面产生裂缝，易产生事故（gù）；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶（táo）瓷（cí）片的效果比较好，但价格高。

2、表面喷涂耐磨涂（tú）层

这种方法操（cāo）作简单，成本（běn）低，但涂层磨损快，一次大约使用（yòng）3—5个月。

3、改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成（chéng）锯齿（chǐ）状、变中空叶片为实心叶片、叶（yè）片（piàn）加焊防磨块等方（fāng）法，这些都可（kě）以在一定（dìng）程度上降低（dī）叶轮的磨损。

4、前置防磨（mó）叶栅

在最易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子（zǐ）向后盘及叶根处流动，从而将粒子的（de）集中磨损（sǔn）转化为（wéi）均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性（xìng），延长了风机的使（shǐ）用寿命。

5、改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮最小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶（yè）片进口到出（chū）口的（de）弧（hú）度的曲率半（bàn）径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。