油煙淨化器的清洗（xǐ）步驟：

1.電場（chǎng）的清（qīng）洗步驟：

(1)清洗電場之前準備必要的工具，材料(如：手套，螺絲刀，扳手，抹布，酒精，噴壺，高壓水槍，侵（qīn）泡電（diàn）場用的塑料箱;

噴壺 塑（sù）料箱 抹布

螺絲刀 尖嘴鉗 高壓水槍

酒精 手（shǒu）套 扳手

(2).檢修前必須關閉淨化（huà）器的總電源開關，設備與電源開關較遠的，要在開關（guān）上掛警示（shì）牌或將電源線拆（chāi）開(要記住順序);

(3)再打開維護門，在（zài）有螺栓固定的(或者是有塑料八角圓頭螺栓固定的)蓋板上就是（shì）維護門，將其擰下，抽出電場（chǎng）前要（yào）先將電場殘餘電荷進行放電具體具體操作是（shì）手握螺絲（sī）刀的絕緣手柄，用螺絲刀的金屬部分短接一下電場的高壓導電板與接地極;再用（yòng）螺絲刀（dāo）的金屬（shǔ）部分短接一下電場的低壓導電板與接地極;再將兩側防護（hù）網片及電場組件抽出。

(4)用重量比（bǐ）為（wéi）1:25的燒堿與熱水混合溶液泡洗，時間為五分鍾，然後用高（gāo）壓水槍加清水衝洗，放置在幹淨的地方晾幹。

(5)高壓絕緣子的清洗與檢修方法：首先檢（jiǎn）查高（gāo）壓絕（jué）緣子有無燒壞的痕跡，如有則更換，清洗應先在高壓絕緣子（zǐ）上噴（pēn）酒精，然（rán）後用幹布擦幹。

(6)高壓竄牆絕緣子的清洗方法：先用酒精（jīng）噴（pēn）在（zài）絕緣（yuán）子上，然後用幹布擦拭絕緣子。

2.清洗後電場（chǎng）校正方法：

①極板的檢修方法：檢查正負極板有無變形，如有則用鉗子矯正。

②高壓接觸點檢修方法：檢查高壓接觸片（piàn）有無鬆動，及正負極板固定板有無鬆動（dòng），如有則要（yào）緊固固定螺母。

3. 油煙淨化器裝配步驟：

(1)待電場（chǎng）晾幹後檢查極板間有無雜物，保持清爽防止短路，電場按原位（wèi）置裝入，電場方向（xiàng）不能（néng）顛倒;

(2)關上防護門，緊固螺栓，檢查無誤後（hòu），送（sòng）電收（shōu）起警示牌，之（zhī）後觀察設備指示燈，燈常亮則電場工作正常，閃爍（shuò）不停或者不亮則（zé）電場不工作（zuò）。

5. 油煙淨化器設備調試步驟：

(1)待電（diàn）場裝入並通電後，電源指示燈常亮則設備（bèi）可正常工作（zuò）;

(2)當電源指示燈閃爍時，則需取（qǔ）出對應電場，重新檢查無關（guān）短路或（huò）極板變形，再投入，若指示燈仍閃爍，需更換高壓發生器;

(3)新高壓發（fā）生器用戶按原連接方式裝配即可;

(4)當用戶仍（réng）無法解決問（wèn）題時，需先停機與廠家或經銷商聯係。

6 靜電（diàn）式(包含一體式)淨化器維護注意（yì）事項：

1.檢修前必須關（guān）閉淨化器（qì）的總電源開關，設備與電源開關較遠的（de），要在開（kāi）關上掛警示牌或將電源線拆開(要（yào）記住（zhù）順序);

2.打開設備檢修門後，先用螺絲刀（dāo）泄放電場中殘留電荷，具體操作是手握（wò）螺絲刀的絕緣手（shǒu）柄，用螺絲刀的金屬部分（fèn）短接一下電場的高壓導電板與接地極;再用螺絲刀的金屬部分（fèn）短接一下電場的低壓導電（diàn）板與接地極;

3. 清洗電場的同時，必須對機箱內部油汙進行清洗，防止滋生火災（zāi）。

4. 抽取（qǔ）電場前，先用手頭螺絲刀將電場底部撬下鬆動，再用手抽啦電場兩側，不能（néng）用手拉電場極板，否則使電場不能正常工作，在電場即將抽出時，末端用手（shǒu）扶住，防止突然脫落，使電（diàn）場受損，注意電場要輕拿（ná）輕放（fàng），不能擠壓（yā），重摔。