在工业油烟净化里经常会遇到PVC手套行业的废气处理。PVC手套的生产过程中（zhōng），生产材料在高温条（tiáo）件下（xià）会散发出了一定量的含油烟气，烟气（qì）温度约150℃。在高温生产烘制过程中，有（yǒu）10%－15%的混合料溶剂挥发形（xíng）成烘烤（kǎo）烟气〔由降粘剂，DOP、TXIB、DOA、环氧大豆油、钙锌稳（安）定剂组成〕。烟气本身也是原材料，如果直接排放会造成巨大的能源浪费，这些油烟可以通过净化回（huí）收，回收率可达95%以上。回收后的油（yóu）份纯度比较（jiào）高，可以直接循环利用，或者出售给回收商，抵消设备投资成本。下（xià）面我们一（yī）起了解一下PVC手套。
一、生（shēng）产线工艺流程的介绍：PVC手套烘烤是将主要（yào）原料（liào）及助（zhù）剂按一定比例搅（jiǎo）拌（bàn）混合成乳液，经（jīng）处理后，用泵将混（hún）合料送入（rù）生产流水线（xiàn）中的浸渍槽中，在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，之后随（suí）生产线移动（dòng）进（jìn）入烘箱，烘箱温度控制在210－250摄氏（shì）度（dù），在此条件下，手摸上的（de）乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇等工序，人工将手套从手模上卸下，卸下的手套经检验后即为成品入库。

二、PVC手套（tào）烘（hōng）烤工作及（jí）废气排放流程如下：
有粉（fěn）手套（tào）工艺流程：
配料→搅拌→过滤→静置脱泡→粘料→垂滴→烘烤→冷却→卷唇→沾粉（玉（yù）米粉）→脱模→脱粉→质检→包装→入库
无粉手套工艺流程：
配料（liào）→搅拌→过滤→静置脱泡→粘料→垂滴→烘烤→冷（lěng）却→PU水处理→烘烤→冷却→卷唇→脱模→质检→包装→入（rù）库
 
在烘箱烘制过程（chéng）中，混合料中有10－15%的溶剂挥发形成烘烤烟气〔由降粘剂，DOP、TXIB、DOA、环氧大（dà）豆油、钙锌稳（安）定剂组成〕，这（zhè）些废气可以通过废气回收装置（zhì）加以回收，回收率可达95%以上（shàng）。经调研，回收废料已达不到生产PVC手套的原料品质要求，无法用（yòng）于PVC手套的生产。但此回收废料可作为其（qí）他聚（jù）氯乙烯产品的生产原料，比如塑料拖鞋填（tián）充料的生产（chǎn）原料等等。
PVC手套生产线：PVC手套生产线一般都（dōu）是在现场根据图（tú）纸在现场焊接的，因为没有真正的（de）生产线厂家，所以生产线的规格也五花八门。但生产（chǎn）线的工艺基本不变！
烟（yān）气量：根据相关工（gōng）程经验参（cān）照一（yī）般一条生产线的排气量、每条生产线的排气量约为20000m3/h--24000m3/h。
生产设备的规格：
生产线烘箱的宽度：3.9m～4.5m左右
烘箱的长度:50m～70m左右（yòu）
散烟（yān）区烟罩长度：15m～30m左右
一条复线（两条单线），主管道一般为￠800-￠1000mm，烘箱箱体集烟管的（de）间距一般为3米左右，一条复线（xiàn）（两条单线（xiàn）），选用设备11款20K静电，12款12片或（huò）14片（piàn）降温器（qì）（降温器根据生产工艺温度及现场安装情况（kuàng）而定），当（dāng）烘箱长度或散烟区烟罩过长时（shí），风量可能会适当增大，当风（fēng）量增大时（shí），静电设（shè）备、降温设备也可（kě）能会适当地增加！