油（yóu）煙淨化器管道配件（jiàn）
1　清掃孔清掃孔一般設於傾斜和水平（píng）管道的側麵，異形管、三通、彎管的附（fù）近或端部。清掃（sǎo）孔的（de）製作（zuò）應嚴密、不漏風。
2　調節閥門集中式除塵係統（tǒng）阻力不平衡的情況在運行中是難免的（de），因此，在與吸塵罩連接的（de）垂直管段（duàn）上（shàng）設調節閥門（mén）。常見的調節閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許采用直插板閥，因為它容易引（yǐn）起管道堵（dǔ）塞。作為調節風量用。無論是斜插（chā）板或蝶閥，都必須裝設在垂直管段上。因為閥（fá）板前（qián）後產生強烈的渦旋，粉塵很容易沉（chén）積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上（shàng），沉積粉塵還會妨（fáng）礙閥板的開關或堵塞管道。
3　測定孔除塵係統（tǒng）在這行前應進行啟動（dòng）調（diào）節，運行過程中也要（yào）進行空氣動力性能測定，因此管（guǎn）道上要事先留出調（diào）節和測試用的測（cè）定孔。測定孔的開設（shè）位置盡可能避開（kāi）氣流的渦（wō）流區，一般設置在（zài）：
(1)與吸（xī）塵罩連接的管段上：
(2)除塵器前後的管段上；
(3)風機進（jìn）出口管段上，
(4)對除塵器應設在能夠顯示出設備本身的（de）壓（yā）力損失的部（bù）位。
4　法蘭（lán）盤除塵管道一般用鋼（gāng）板焊接製（zhì）作，采用法蘭盤式連接，便於拆（chāi）卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠（jiāo）皮或在水中泡濕的和在幹性油內煮（zhǔ）過並塗了鉛丹油的厚紙墊。輸運不超（chāo）過70℃的正常濕度的空氣（qì）的管道可（kě）以用（yòng）厚紙墊（diàn），超（chāo）過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
油煙淨化器管道（dào）布置
(1) 管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設（shè），傾斜角（jiǎo）一般不（bú）得小於50°，使管道內的積塵能自然滑（huá）下。
(2) 分支管與水平管或主幹管連接時，一般（bān）從管道的上（shàng）麵或側麵接入。
(3) 管道一般采用（yòng）圓形截麵，因為方形（xíng）、矩形截（jié）麵管道四角會產生渦流，易積粉塵。最小直徑（jìng）一般不小於100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道（dào）不宜支（zhī）承在設備上（shàng）(如（rú）通風機外殼)，應設支、吊（diào）架。鋼製管道水平安裝（zhuāng）時，其固定件的間距，當管徑不超過360mm時，不大於4m；超過360mm時，不大（dà）於3m。當垂直安裝時，其固定件的間距不（bú）大於4m，拉繩和吊架不允許直接固（gù）定在法蘭（lán）盤上。
(5) 為減輕風機的磨損，宜將油煙淨化器裝置置於風機之前。以上是管道設計應注意的幾個問題。在實際設計中，管道的（de）直徑、風速和流量（liàng），還要根據實際（jì）情況（kuàng）進行阻（zǔ）力計（jì）算，在保證使（shǐ）用（yòng）效果（guǒ）的前提下，使輸運氣（qì）流的能耗最小。

通風管道(簡稱管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風機等部分連（lián）接成一體。管道設計是否合理，直接影響到整個除塵係統的效果。因（yīn）此，必須全麵考慮管道設計中的各種問題，以獲得比（bǐ）較合理、有效的方案。

彎頭是連（lián）接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑（jìng）R以及彎管所分的節數等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大於2——2.５d時（shí），彎管阻力不再顯著（zhe）降低（dī），而占用的空間則過大（dà）,使係統管道、部件及設備不易布置，故從實用出發，在設計中R一般取1——2d，90°彎頭一般分成4——6節。三通在集中（zhōng）風網的除塵係（xì）統中，常（cháng）采用氣流匯合部件——三通。合（hé）流三通中兩支管氣（qì）流速度不同時，會發生引射作用（yòng），同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得（dé）到（dào）能量，但總的能量是損失的（de）。

為了減小（xiǎo）三通（tōng）的阻力，應避（bì）免出（chū）現引射現象。設（shè）計時（shí）最好使兩（liǎng）個支管與總管的氣流速（sù）度相等（děng），即V1=V2=V3，則兩支管與總管截麵直徑之間（jiān）的關係為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有（yǒu）關，兩支管間的（de）夾角一般取15°——30°，以保證氣流暢通，減少（shǎo）阻力損失。三通不能（néng）采用T形連接，因為T形（xíng）連接的三通阻力比（bǐ）合理的連接方式大4——5倍。另外，盡量避免（miǎn）使用四通，因為氣流在四通幹擾（rǎo）很大，嚴重影響吸風效果（guǒ），降低係統的效率。

漸擴管氣體在管道中流動時，如管道的截麵驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的衝擊壓力損失。為減小阻力損失，通常（cháng）采用平滑過渡的（de）漸擴管。漸擴管的阻力是由於截麵擴大時，氣流因慣性作用（yòng）來不及擴大而形成渦流區所造（zào）成的。漸擴角а越大，渦流區越大，能量損失也越大。當a超過45°時，壓力損失（shī）相當於衝擊損失。為了減（jiǎn）小漸擴管阻力，必須（xū）盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。

通常，漸擴角a以30°為宜。管道（dào）與（yǔ）風機的接口及（jí）出口（kǒu）風機運轉時會產生振動，為減小振動對（duì）管道的影響，在管（guǎn）道與風機相接的地方最好用一（yī）段軟（ruǎn）管(如帆布軟管)。在風機的出口處（chù）一般采用直管，當受到安裝位置的限（xiàn）製，需要在（zài）風機出（chū）口處（chù）安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。管道的出口氣流（liú）排入大氣，當（dāng）氣流由管道口排出時，氣流在（zài）排出前（qián）所具有的能量將全部損失掉。為減少（shǎo）出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處最好不要設風帽或其它物件，同時盡量降（jiàng）低排風口氣流速度。