油煙淨化在（zài）國內有（yǒu）差不多（duō）三十年曆（lì）史，最早應用在廢氣淨化，隨著大家對油煙汙染的關注，將廢氣淨化裝置通過改造來淨化油煙，目前市（shì）場上常用油煙淨化設（shè）備根據（jù）其工作原理（lǐ）大致可以分為以下幾大類（lèi）別：
靜電式吸附法，機械分離法、催化劑燃燒法、活性（xìng）炭吸（xī）附法、織物過濾法（fǎ）、濕式處理法，UV紫外線。
01靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表麵或附近放出（chū）粒子風，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運（yùn）動，從而達（dá）到吸附效果。
優點：靜電式油煙淨化設（shè）備投資少、占地小（xiǎo）、無二次汙（wū）染、運行費用低（dī）。由於易於捕捉粒徑較（jiào）小的粉塵，淨化效率高，可達（dá）90~98%。它的淨化機理與氣體方法（fǎ）的區別在於：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在（zài）氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點（diǎn）。
缺點：需要定期保養和維護。
2、機械分（fèn）離（lí）法（fǎ）
利用慣性碰撞原理或旋風分（fèn）離原理對油煙（yān）進行分離（lí）。
優（yōu）點（diǎn）：可以快速分離油霧和水分；
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的（de）垂直角度（dù）要小於15°；淨化效率不高，隻適用（yòng）於預處理或淨化效率要求較低的場（chǎng）合。
3、催化劑（jì）燃燒法
燃燒淨化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的汙染物質轉化為（wéi）CO2和H2O等物（wù）質，從而達（dá）到（dào）淨化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自（zì）淨化催化劑（jì），催化劑的催化反應有利於汙染物的轉（zhuǎn）化。一（yī）般采用陶瓷或（huò）金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這（zhè）類油煙淨化設備隻（zhī）適用（yòng）油煙濃度很低的場合，如食物（wù）生吃或製作半成品。
缺點：催化燃（rán）燒淨化設備的開發還不十分成熟。
4、活性炭吸附法
用（yòng）粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的汙染物粒子。這（zhè）種設備的特點與過濾淨化設備相（xiàng）似，但去除油煙（yān）異味分子的效果較好。
主要缺點（diǎn）：活性炭成本（běn）較高。
5、織物過濾法
油煙廢（fèi）氣首（shǒu）先經過一定數目的金屬格柵，大（dà）顆粒汙染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被（bèi）脫除。通常（cháng）選用（yòng）的（de）濾料材料為吸油性能高的高分（fèn）子複合材料。這種設備投資少、運行費（fèi）用低、無二次汙染（rǎn）、維修管理方便（biàn）；但阻力大、占地大（dà）、需要經常更換（huàn）濾料的缺點。淨化效率一般在80~92%。
缺（quē）點：由於（yú）濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的淨化器壓降（jiàng）可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過（guò）濾法淨化設備的應用受到局限。
6、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水（shuǐ）膜，水霧（wù）來吸收油煙。油煙粒（lì）子與噴嘴噴出的水霧（wù）、水膜（mó）相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下（xià），從而使油煙（yān）離子從氣流中分（fèn）離出來。這種設備結構簡單、投（tóu）資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的淨化率很低、產生油汙水的二次汙（wū）染（rǎn）；機械分離（lí）淨化設備（bèi）淨化效率不高，隻適用（yòng）於預處理或淨化效（xiào）率要求較低的場合；濕（shī）法洗滌淨（jìng）化設備對亞微米級顆粒物（wù）的淨化率很低，還需要對（duì）產（chǎn）生的洗滌液進行處理。
7、光催化
利用特殊波長紫外燈發出的（de）紫外線對油煙分子進行照射達到分解油煙分子的淨化方式。
光解（jiě）氧化油煙淨化技術是利用紫外線（xiàn）-C波段的光來改變油質的分子鏈，同時這種紫外線與空氣中（zhōng）的氧反應後產生臭氧，臭氧將油質分子冷燃燒後生成水和臭氧，同時煙道中的異味也隨（suí）之消除（chú）。
缺點：最新出現在市場（chǎng）上的（de）光解（jiě）氧化油煙淨化技術還停（tíng）留在概念上，此技術在市場上的應用並不多（duō），主要是其淨化效果不太理想。眾所周知，紫外線技術在醫院及相關行業中應用較為廣泛，其除味和殺菌的效果是（shì）非常好的，但紫外線本身（shēn）並不具備淨化油煙（yān）淨化功能。