餐饮抽排油（yóu）烟雾设备油烟净化器、油烟（yān）净（jìng）化一体机等是把厨房（fáng）操作间内产生的（de）油烟直排到大气中（zhōng），排放同时带来环境污染问题。针对此问（wèn）题，本文分析了当前国内外油烟治理主要技术的原理及优缺点，并对餐（cān）饮油烟净化技术前景进行展望。

食物及食用油（yóu）在烹制过程中不可避免发生（shēng）热分解或裂解，产（chǎn）生气、液、固三相有机物混合的油烟雾[1]。如今镑饮抽排油烟雾设备（抽油烟（yān）雾机、排风扇等痒是将厨房操作间内（nèi）产生的油烟客直排至大气中，由于油烟雾含有苯、亚硝酸盐等有害有毒化学成分，未经处理直排至大气中会造成严重污染。随着环保意识的增强，餐饮油烟的污染问题也逐步受到社会关注。针对此问题，本文将介绍当前主要油烟雾净化技术现状及前景。

一、机械（xiè）方法

机械方法是采用惯性、过滤（lǜ）等方（fāng）式收集油烟雾。采用惯性的（de）方式处理（lǐ）油烟（yān）雾，是在油烟雾通过格栅、油雾网罩时通过改变气流方向从而使油烟葵颗粒靠惯性与碰撞从气流中分离流入油槽w;过滤方式指油烟通过过滤材料，与滤料相互碰（pèng）撞、拦截（jié）从而被吸附，得以净化。

过滤方式一般釆用亲油性的高分子复合材料作为滤料。此类（lèi）材料对（duì）油的（de）吸附性能较一般滤料强10倍以上，且不含卤素元素、氮等燃烧（shāo）时产生有毒有害（hài）污染物的成分（fèn）。其中活性炭是应用最广泛（fàn）的材（cái）料。活14炭吸附方式是让油烟雾通过吸附（fù）过（guò）滤层，该层（céng）吸附油烟努中的小（xiǎo）颗粒气溶胶。这种方式对气溶胶的去除率（lǜ）为40%-70%，且对（duì）气味的（de）净化有明显（xiǎn）作用。但一般刚开始安装时（shí）吸附效果好，随着油烟（yān）雾的附着，吸附能力会逐渐减弱，必须经常更换（huàn）滤料，故运行成本高。由于风阻过大，造成工作间（jiān）油烟雾排除不佳，只有增加风机（jī）引风（fēng）量，从而（ér）产生噪（zào）声污染，额外增加噪声治（zhì）理费用。

惯性法是通过让油烟在流动中不断与分离器发生碰撞（zhuàng），改变其运动方向，使烟气中颗粒物在（zài）惯性作用下从气流中分离，达到气体净化的目的。当前主要的（de）惯性分离器包括金属网罩、格栅等。

二、高压静电方法

高压静电方法是由220v电压通过（guò）变压器变压（yā）至（zhì）上万伏，然后经整流器转换成直流电，在两极板（bǎn）间构（gòu）成一个（gè）强电场,使烟气中颗粒荷电，荷电的油烟雾颗粒物在（zài）电极间受重力、电极引力和风场动力作用。由于颗粒物的荷电（diàn）虽随粒径的增长而增（zēng）大，大颗（kē）粒受电场力的作用大，其对气溶胶状态污染（rǎn）物的去除率相对较高（gāo），可达80%-90%;也正是因为电场力在收集污染（rǎn）物是处于主（zhǔ）导地位，控制颗粒（lì）经过电极格栅（shān）或隔板的速度致关（guān）重要，当控制风速在0.6-1.6m/s、电极电压为2.5kv时，l-10mm的颗粒物的去除率在90%以（yǐ）上

三、湿式处理法

湿式处理法是将油烟雾用（yòng）水雾喷淋班（bān）水中加入一些化（huà）学试（shì）剂增加吸收），水油接触的表面积增大，水对油烟雾（wù）吸收能力增强，从而达到去除油烟雾（wù）粒子的目的。

釆用湿式处（chù）理法的关键在于吸收（shōu）液对油烟雾的吸收性能（néng），由于油烟雾中亲水成分少，清水喷（pēn）淋处理效（xiào）果要比（bǐ）碱液、其他强吸收剂要差，且由于油烟筅中含有酸性物质，清水（shuǐ）喷淋设（shè）备在（zài）耐腐蚀性能方面要差一费，碱液（yè）或工业除油垢乳（rǔ）化剂的去油污的能力较强，但其浓度不能太高，否则风机腐蚀快，废液要（yào）重新处理；对油烟雾的吸收性能，多组分吸收液表现出较强的优势，既能洗涤废（fèi）气，又能通过（guò）化学作用吸收污染物（wù），但吸收液的成（chéng）分和含量是技术秘密。此（cǐ）外（wài）洗涤、吸收结构的设计在湿（shī）式处（chù）理技（jì）术中也非常（cháng）重要，单位液体的洗涤风量或耗液量細;/kg)是极（jí）为重要的参数，为了获（huò）得较好的效果，要求喷头的成雾效果好，在实际的设计中，往往采用多喷头（tóu），降低气流速度来获得较好的处理效果（guǒ）。为了兼顾噪（zào）声排放要求，一般设计烟管气流速度为10-15m/S，并根据具（jù）体情况设置风机位置以（yǐ）获得较好的（de）动（dòng）力利用率。

四、各种技术特点分析

过滤方式处理油烟雾具（jù）有投资小、净化效率较高，运行稳定，滤料易于更换的优势，但存在着滤料使用时间（jiān）、动力消耗、滤速与处理效果间的矛盾。滤速大，动力消（xiāo）耗多（duō），处理效果差，但滤（lǜ）料使用时间长；滤速小，处理效果好，但滤料使用时间短；此外滤料（liào）过风面积越（yuè）大，动力（lì）消耗越多，处理效（xiào）果越好。此外，滤料在运行（háng）中易于堵塞，且（qiě）不易清洗，定期更（gèng）换（huàn）使运行成本（běn）比较高。

惯性方法对小粒径的颗粒（lì）污染物的去除率低，总去除率（lǜ）亦较低，通常为50%-70%，运行（háng）过程中清洗工（gōng）作较繁重；优势在于设备简单（dān）、压降较小，耗能较低，并且初期投（tóu）资较少。

高压静电法对（duì）于小颗粒气溶胶去除能力强，设备体积（jī）小、净化效率高、能（néng）耗较小（xiǎo），不会造成二次污染，但该法造（zào）价相对较高，运行和（hé）维护费用高，不（bú）能降低排烟温（wēn）度，也不能（néng）去除剌激性味道，最大问题是极板的清理问题。

湿式法净化效率较高，对气（qì）态污（wū）染物（wù）有较（jiào）强的净化作用（yòng），如（rú）对S02的去除率可达63.9%;能（néng）降低油烟雾温度，加入适当的化学试剂，还（hái）可（kě）以同时去除辣椒、胡椒等剌激性味道。但此法投资较高，耗电耗药，且耑频繁（fán）加（jiā）水，运行成本高。洗涤液须进行处理（lǐ），否则会出现二次污染问题。

几种技术中，高压静电法净（jìng）化（huà）效率最高，同时投资及运行成本较高；惯性（xìng）和过滤法投资较小（xiǎo），运行简（jiǎn）单，但需定期更新滤料和清洗；湿式法投资和运行成本较高，需定期投加吸附剂。