在工业油烟净化里经常会遇到风筒布行业的废气（qì）净化处理。风筒布在（zài）生产过程中，生产材料在高温条件下会散发出了一定量的含油烟气，烟（yān）气（qì）温度约（yuē）130℃。在高温生产烘制过程中，有10－15%的混合料溶剂挥（huī）发形成烘烤烟气（qì）。烟气本（běn）身也是原材料，如果直（zhí）接排（pái）放会造成巨大（dà）的能源浪费，这些油烟可以通过工业油烟净化（huà）设备回收，回收率可达（dá）95%以上。回收后的油份纯度比较（jiào）高，可以直接循环利用，或者出售给（gěi）回收商（shāng），抵消设备（bèi）投资成本。下面我们一起来了解（jiě）一下风筒（tǒng）布生产（chǎn）线。
 
概念：选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将（jiāng）PVC改性后作（zuò）为表面膜，高强的基布与高技术表面膜的（de）有效结合，铸就了（le）风筒布的以下特点: 风筒布表面光滑，质轻（qīng），柔韧（rèn）性好，搬运方便。绿色环保，无粉尘，无异味，对人体无任何刺激与伤害。
 

生产原理：风筒布生产一般采用长（zhǎng）方形（xíng）的隧道式烘箱，由单位组件（jiàn）拼装而成（chéng）的烘箱。烘箱为金属骨架，夹层内填保温材料（liào）。
 
加热方式（shì）：导热油（yóu）加热，电加热。它的主要作用是高（gāo）速有效地将各种底基上的树脂溶胶变成膜，达（dá）到塑化、微孔发泡（pào）和帖牢（láo）的目的，这个过程中会产生大量的废气。废气内主要含有（yǒu）DOP(二辛酯)油为主，同时有少量其它溶剂。
 
工（gōng）业油烟净化设备的规格：
烘箱（xiāng）的宽度：3200mm～3600mm左右（常规机）
烘箱的长度：12m～15m（常规机）
生产线排风：一般两个或三（sān）个排风机（自己制造的生产线一般只配用一个引风机）
 
烟气量：根据生产（chǎn）设备厂家（jiā）提供的数据或参照安装在设备上的抽风机数量（liàng）及其参数来确定。一般生产线产生的烟气量约（yuē）为（wéi）10000m3～16000m3/h左右（常规机）。
 
生产设备加热方式分为：电加热、导热油。（常用加热方式（shì））
 
一般根据生产（chǎn）量大小来选择加热方式，24小时生产的会选择导热油加热方式（导（dǎo）热油首次加热时间过长，长期生产能耗相对比电加热要（yào）小）。每天（tiān）8小时-12小时生产的会（huì）选（xuǎn）择电加热方式（电加热速度快，但长期生产能耗比导热油大）
 
用途：适用（yòng）于PVC膜等软性基材的生产
 
主要特点：干燥（zào）箱采用平型结构（gòu），高质履带输送基材，前置（zhì）负（fù）压吸送机构；整机（jī）采用变频无级（jí）调速，配置PLC可编程控制；温度可多（duō）段控制。
 
主要参数：
1、最大布宽：3200mm（此类大型生（shēng）产线暂时没有遇见过）；
2、最厚风筒布：常见的厚度为（wéi）0.5mm-0.8mm左（zuǒ）右；
3、烘箱温度：170℃～220℃；
4、出布（bù）速度（dù）：10～80m/min；
5、烟气的性质：风筒布生产在高温发（fā）泡炉烘制时，混合料中的溶剂大量挥发形成含油（yóu）烟气，烟气主要成分为DOP、阻燃剂、二甲苯等，并（bìng）带有很浓的刺激性气味；
6、烟气温度：此类发泡烘箱的温度（dù）最高可达到220℃左右（yòu），烟（yān）气温度约为:80℃-100℃，鑫永创（chuàng）公司高压静电油烟净化设备对此类烟气（qì）处理（lǐ）的（de）烟气温度（dù）要求为（wéi）：30℃-40℃。