以（yǐ）下（xià）是油烟（yān）净化器管道设计应注意的几（jǐ）个问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量，还要根（gēn）据实际情况进行阻（zǔ）力计算，在保证使用（yòng）效果的前提下，使输（shū）运气流的能耗最小。

1、管道配件

1.1　清扫孔

清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面，异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔（kǒng）的制作应严（yán）密、不漏风。

1.2　调节阀（fá）门（mén）

集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运（yùn）行（háng）中是难（nán）免的，因此，在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶（dié）阀斜插板阀等，在吸入段管道上（shàng），一般不容许采用直插板阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板（bǎn）或蝶阀，都必须装设在（zài）垂直管段上（shàng）。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘很容易沉积，如果（guǒ）这类阀板装在斜管或水平管段上，沉积粉尘还会妨碍阀板的（de）开关或堵塞管道。

1.3　测定孔

除尘系统在这行前（qián）应进行启动（dòng）调节（jiē），运行过（guò）程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要（yào）事先留出调（diào）节和测试用的测定孔。

测定孔的开设位置尽可能避开气流（liú）的涡流区，一般设置在：（1）与吸尘罩连接的管段上：（2）除尘器前后的管段上；（3）风机进出口管段上，（4）对除尘器应设在能够（gòu）显示出设备本身的压力损失（shī）的部位（wèi）。

1.4　法（fǎ）兰盘

除尘管（guǎn）道（dào）一般用（yòng）钢板焊接制作（zuò），采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法（fǎ）兰盘中的衬（chèn）垫可用胶皮或在（zài）水中泡湿的和在干性油内煮过并（bìng）涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常（cháng）湿度的空气的管道可以用厚（hòu）纸垫，超过70℃则（zé）用石棉厚纸垫或石棉绳（shéng）。

2、管道布置

（1） 管道布置力求（qiú）简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使（shǐ）管（guǎn）道内的积尘能自然（rán）滑下。

（2） 分支管与（yǔ）水（shuǐ）平管或主（zhǔ）干管连（lián）接时，一（yī）般（bān）从管道的上面或侧面接入。

（3） 管道一般采用圆（yuán）形（xíng）截（jié）面，因为方形、矩（jǔ）形截（jié）面管道四（sì）角会（huì）产生涡流，易积粉尘。最小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。

（4） 管道不宜支承在设备上（如通风机外壳），应设（shè）支（zhī）、吊架。钢制管道水平安装时（shí），其固定件（jiàn）的间（jiān）距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过（guò）360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其（qí）固定件的间距不大于4m，拉（lā）绳和吊架（jià）不（bú）允许直接固定在法兰（lán）盘上。

（5） 为减轻风机的磨（mó）损，宜将除尘器装置置于风机之前。